Metāla aniloksa veltņi un keramikas veltņi ir divi rūpniecībā plaši izmantotie rullīšu iekārtu veidi, kas būtiski atšķiras pēc materiāliem, veiktspējas un pielietojuma. Lai iegūtu pamatinformāciju par šo produktu, lūdzu, atstājiet savu kontaktinformāciju, un mēs atbildēsim, cik drīz vien iespējams.
Tālāk ir sniegts detalizēts abu salīdzinājums:
Materiāli un struktūra:
Metāla aniloksa veltņi: parasti izgatavoti no augstas -leģētā tērauda vai nerūsējošā tērauda, ar lāzera gravēšanas vai ķīmiskās kodināšanas rezultātā uz virsmas veidotu sieta tekstūru. Tekstūras dziļumu un blīvumu var pielāgot īpašām vajadzībām.
Keramikas veltņi: galvenokārt izgatavoti no keramikas materiāliem, piemēram, alumīnija oksīda un cirkonija oksīda, ar augstas -cietības pārklājumu, kas veidojas saķepināšanas vai izsmidzināšanas procesā, un tam piemīt ārkārtīgi augsta nodilumizturība un izturība pret koroziju.
Veiktspējas raksturojums:
Metāla Anilox veltņi:
Priekšrocības: laba elastība, piemērota augstas -precizitātes drukāšanai un pārklāšanai; pielāgojama sieta tekstūra, piemērota šķidruma pārnešanai ar dažādu viskozitāti un daļiņu izmēru.
Trūkumi: slikta nodilumizturība; acs tekstūra viegli nolietojas pēc ilgstošas{0}}lietošanas, kas regulāri jāremontē vai jāmaina.
Keramikas veltņi:
Priekšrocības: augsta cietība (līdz HRA90 un augstāka), izturība pret augstu temperatūru (parasti iztur temperatūru virs 1200 grādiem), spēcīga ķīmiskā korozijas izturība un ilgs kalpošanas laiks.
Trūkumi: Salīdzinoši trausls, slikta triecienizturība un augstas apstrādes izmaksas.
Lietojumprogrammas scenāriji:
Metāla aniloksa veltņi: galvenokārt izmanto fleksogrāfiskajā drukā, pārklāšanas mašīnās, laminēšanas mašīnās un citos lietojumos, kur nepieciešama precīza šķidruma pārnešanas kontrole.
Keramikas rullīši: piemēroti augstas{0}temperatūras vidēm (piemēram, stikla un keramikas saķepināšanai), ļoti kodīgiem materiāliem (piemēram, ķīmiskajā rūpniecībā) vai augsta{1}}nodiluma apstākļiem (piemēram, kalnrūpniecības iekārtām).
Izmaksas un uzturēšana:
Metāla aniloksa veltņiem ir zemākas sākotnējās izmaksas, taču tiem nepieciešama biežāka apkope; keramikas veltņiem ir lielāks sākotnējais ieguldījums, bet zemākas ilgtermiņa{0}}darbības izmaksas.
Nozares tendences: pieaugot prasībām pēc nodilumizturības un vides aizsardzības, keramisko rullīšu pielietojums augstākās klases{0}}nozarēs katru gadu pieaug, savukārt metāla aniloksa veltņi joprojām dominē vidējā un zemā līmeņa tirgū.
